在精密制造与新材料应用日益发展的今天，超微细丝的尺寸测量成为质量控制中的关键环节。目前市场上常见的测径产品虽多采用激光扫描原理，结构成熟且能满足常规线材检测需求，但在应对0.01mm以下超微细丝时，长期面临两大技术瓶颈： 受物理限制：测量精度难以突破，无法满足更小直径线材的检测需求； 适用范围受限：超微细丝在检测过程中，稳定性和一致性难以保证。 在国际范围内，能实现0.01mm以下线材测量的方案主要依赖激光衍射技术，但该领域核心技术曾长期被国外企业垄断，导致国内市场缺乏可靠解决方案。
2018年，70net永乐高集团大能通过持续研发与技术攻关，率先实现激光衍射技术的国产化突破，成功推出**D360细丝直径、椭圆度测量仪**。该产品可实现0.005mm超微细丝的高精度测量，有效打破国外技术垄断，为国内超细丝检测提供全新选择。 |
01 采用激光衍射原理，0.005mm的突破D360基于激光衍射测量技术，相比传统激光扫描方案，具备四大核心优势： ▶ 测量范围广 可覆盖0.005~1mm的 铜丝、钨丝、不锈钢丝 等多类超细丝 不同型号参数如下表所示：
▶ 重复精度高 基于激光衍射原理 D360实现±0.01μm的重复精度 可满足纳米级检测需求。 ▶ 长期稳定 产品内部无电机等易损部件 长期使用仍能保持精度 维护成本更低
▶ 温度适应性强 内置补偿专利技术 有效降低环境温度变化对测量结果的影响
02 D360：让超细丝测径更简单精准▶ 直径、椭圆度一体检测 - 直径模式：放上线材即可自动测量； - 椭圆度模式：旋转支架即可完成检测； - 检测过程快速、非接触 避免传统量具带来的形变误差
▶ 离线检测，操作简便 离线检测模式 无需复杂培训 操作门槛低 放置线材即可测量 适用于实验室抽检与 生产车间的离线检测场景
▶ 数据管理与追溯 支持上位机软件 测量数据可实时导出Excel； - 可连接标签打印机 实现检测数据与产品的溯源管理
03 多场景应用价值，制造业质量提升赋能▶ 适配多类超细丝材料 可精准测量 铜丝、钨丝、钼丝、不锈钢丝、漆包线等 同时支持钢丝、钨丝等线材的测量
▶ 提升检测效率 直径、椭圆度一次检测完成 大幅节省检测时间
▶ 降低使用成本 高精度测量提高产品一致性 为生产质量控制提供可靠依据； 产品结构简单耐用 减少后期维护投入 |
70net永乐高集团大能D360激光测径仪，凭借超高精度、稳定可靠、操作简便、数据可追溯的综合优势，为超微细丝检测提供更专业的解决方案。它不仅填补了国内在超细丝检测领域的技术空白，更成为精密制造企业提升质量控制效率、降低成本的核心工具，为制造业高质量发展赋能。
